ABS常用于镀金品，注意事项如下：

1、            料管温度宜高，约210~230度

2、            射出温度宜慢（用二次加压法）、射出压力宜低，否则合压力集中

3、            不可用离模剂

4、            以背压控制收缩下陷及熔接线之留痕

5、            成品表面不可有创痕

加工温度：

1、            螺杆式套筒加热温度180~240度，射出压力700~1200kg/c㎡,水分控制在0.3%以下才可成型，料管温度第一段为200-250度，第二段为190-240度，第三段为180-240度，第四段为160-200度，模具温度为40-85度，螺杆转速为40-100rpm，保压为20-50kg/c㎡,背压为0-200 kg/c㎡。

2、            柱射式套筒温度：喷嘴200-260度，第一段200-260度，第二段为200-240度，第三段为180-2630度，模温50-80度，射出压力1000-2000 kg/c㎡。

ABS台湾台化 特性及应用：

ABS树脂：

丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。，英文名称为Acrylonitrile Butadiene Styrenecopolymer，简称ABS，ABS通常为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂。ABS为使用最广泛的通用塑料之一。

ABS的特性：

   ABS具有优良的综合物理和机械性能，极好的低温抗冲击性能、尺寸稳定性、电性能、耐磨性、抗老化药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，溶于蜷、酮、酯。ABS树脂热变形温度较低，可燃，耐候性较差。熔融温度在217-237度，热分解温度在250度以上。

   黑色的颜料ABS制品耐候性较好，他在室外暴露2年经太阳和大气侵蚀，其外观和性能都基本不变。

ABS的应用：

   ABS树脂具有良好的综合性能，所以其应用相关广泛。

   ABS树脂广泛应用于汽车工业、电器仪表工业和机械工业中，常作齿轮、汽车配件、挡泥板、扶手、冰箱内衬、叶片、轴承、把手、管道、接头、仪表壳、仪表板、盘、安全帽等；在家用电器和家用电子设备的应用前景更广阔，如电视机、收录机、冰箱、冷柜、洗衣机、空调机、吸尘器和各种小家电器材；日用品有鞋、包、各种旅行箱、办公设备玩具及各种容器等；低发泡的ABS能代替木材，适合作建材、家具和家庭用品。电镀制品常作为金属代用品，如栅条、散热器、车轮罩等配件以及铭牌、装饰件等。

ABS的加工条件：

1：ABS树脂是无定形非结晶性聚合物，具有聚苯乙烯那样优良的成型加工条件。

2：ABS树脂具有良好的加工性能，可采用注塑、挤塑、压延、吹塑、发泡和真空成型的一般的工艺加工，还可用冷成法加工。

3：一般常用注塑成型工艺条件：

4：依照流动性选定适当的浇道及浇口（一般为2.8mm-30.mm）。

5：对应浇口位置选择适当融合状态（一般为模具浇口为305mm-4.0mm）。

6：由于高压成型，退缩倾斜须在2度以上。

7：成形收缩率须在0.5%左右。

8：ABS常用于镀金品，注意事项如下：

1）            料管温度宜高，约210~230度

2）            射出温度宜慢（用二次加压法）、射出压力宜低，否则合压力集中

3）            不可用离模剂

4）            以背压控制收缩下陷及熔接线之留痕

5）            成品表面不可有创痕

9：螺杆式套筒加热温度180~240度，射出压力700~1200kg/c㎡,水分控制在0.3%以下才可成型，料管温度第一段为200-250度，第二段为190-240度，第三段为180-240度，第四段为160-200度，模具温度为40-85度，螺杆转速为40-100rpm，保压为20-50kg/c㎡,背压为0-200 kg/c㎡。

10：柱射式套筒温度：喷嘴200-260度，第一段200-260度，第二段为200-240度，第三段为180-2630度，模温50-80度，射出压力1000-2000 kg/c㎡。